實(shí)用性凍干機(jī)的起源及其兩大種類
2018-04-10
凍干機(jī)技術(shù)起源于真空冷凍干燥技術(shù)在19世紀(jì)20年代，在二十一世紀(jì)，真空冷凍干燥技術(shù)越來越受到其他干燥方法的歡迎。除在醫(yī)藥、生物制品、食品、血液制品、活性物質(zhì)等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用外，其應(yīng)用范圍和領(lǐng)域還在不斷擴(kuò)大。
凍干機(jī)的基本原理是基于水的三態(tài)變化。水有固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)。三種狀態(tài)既可以相互轉(zhuǎn)換又可以共存。當(dāng)水在三相點(diǎn)時(shí)，水、冰、水蒸氣三者可共存且相互平衡。在高真空狀態(tài)下，利用升華原理將預(yù)凍物料中的水，不需融冰，直接從冰態(tài)移到水蒸氣中，達(dá)到冷凍干燥的目的。冷凍干燥產(chǎn)品是海綿狀的，干縮，復(fù)水，含水率很低。包裝后，可以在室溫下長期儲存和運(yùn)輸。
凍干機(jī)優(yōu)點(diǎn)
干燥方法多種多樣，如干燥、干燥、干燥、噴霧干燥和真空干燥，但普通干燥方法通常在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行，干燥產(chǎn)品通常存在體積減小、質(zhì)地變硬的問題。大多數(shù)揮發(fā)性成分會失去，一些熱敏性物質(zhì)變性，失活，一些物質(zhì)甚至氧化。因此，干燥的產(chǎn)品與干燥前的產(chǎn)品有很大的不同。冷凍干燥基本上是在0度以下進(jìn)行的，即當(dāng)產(chǎn)品冷凍時(shí)，干燥時(shí)間一般小于60度。在真空狀態(tài)下，當(dāng)水蒸氣直接升華，藥物在冰凍的框架，形成一個(gè)多孔和多孔結(jié)構(gòu)像海綿一樣的結(jié)構(gòu)，所以它的大小幾乎不變的干燥后。注射前再加水，立即溶解。
凍干機(jī)的兩大種類：
間歇式凍干設(shè)備：適用于許多品種和小批量生產(chǎn)，特別是適合于季節(jié)性食品生產(chǎn)的食品領(lǐng)域。采用單機(jī)操作，如果一臺機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，如果設(shè)備失靈，它不會影響其他設(shè)備的正常運(yùn)行。間歇式冷凍干燥設(shè)備易于控制干燥過程中不同階段的加熱溫度和真空度要求。設(shè)備的加工、制造和維護(hù)都很容易進(jìn)行。但由于裝卸、開工等操作時(shí)間長，設(shè)備利用率低，生產(chǎn)效率不高。
連續(xù)式凍干設(shè)備：近年來，國內(nèi)外對真空連續(xù)冷凍干燥設(shè)備進(jìn)行了探索和應(yīng)用。該連續(xù)設(shè)備適用于生產(chǎn)產(chǎn)量大、原料充足的單產(chǎn)品，特別適用于漿顆粒產(chǎn)品的生產(chǎn)。連續(xù)設(shè)備易于實(shí)現(xiàn)自動控制，簡化了人工操作和管理，其主要缺點(diǎn)是成本高。
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